Plastik Çay Bardaklarının Üzerindeki Baskı Solacak mı?

Tek kullanımlık baskının solmasıplastik çay partisi bardaklarıtüketicilerin günlük kullanımda sıklıkla karşılaştığı bir sorundur. Gıda güvenliği konusundaki farkındalığın artmasıyla birlikte insanlar tek kullanımlık kağıtlara baskının güvenliği ve stabilitesine daha fazla önem veriyorplastik çay partisi bardakları. En son endüstri standartlarına ve test verilerine göre, tek kullanımlık plastik çay partisi bardakları üzerindeki baskının solması, baskı işleminin türü, çevre koşulları ve bardakla temas eden sıvıların doğası gibi çeşitli faktörlerden etkilenmektedir. Bu makale, tek kullanımlık plastik üzerine baskının solması sorununu kapsamlı bir şekilde analiz edecektir.çay partisi bardaklarıTeknik prensiplerden pratik uygulama senaryolarına kadar.

1.1 Ana Baskı İşlemi Türleri ve Özellikleri

Tek kullanımlık plastik çay partisi bardaklarına yönelik baskı işlemleri esas olarak serigrafi baskı, tampon baskı, ısı transfer baskı ve UV baskıyı içerir. Her sürecin kendine özgü teknik özellikleri ve uygulanabilir senaryoları vardır.

Serigrafi baskı, en geleneksel ve yaygın olarak kullanılan baskı süreçlerinden biridir. Prensibi, mürekkebi alt tabakanın yüzeyine bir ekran şablonu aracılığıyla aktarmaktır. Karmaşık desenler elde etmek için birden fazla renk üst üste getirilebilir. Serigrafi baskının temel avantajları, kalın mürekkep katmanı ve güçlü opaklığıdır; bu da onu özellikle tek-renkli logoların basılması için uygun kılar ve maliyeti de nispeten düşüktür; çok-renkli baskı, yüksek-doygunluk desenleri elde edebilir. Bununla birlikte, serigrafi baskının önemli dezavantajları da vardır; bu dezavantajlar esas olarak zayıf gradyan efektleri ve renk geçişleri gerektiren desenler için sınırlı ifade gücüdür.
Tampon baskı özellikle düzensiz şekilli plastik çay partisi bardaklarına baskı yapmak için uygundur. Çalışma prensibi, gravür mürekkebini almak için silikon bir ped kullanmak ve ardından bunu kavisli yüzeye aktarmaktır. Tampon baskının en büyük avantajı kavisli yüzeylere güçlü bir şekilde uyum sağlamasıdır, bu da onu özellikle bardak kenarları ve kulplar gibi düzensiz alanlara baskı yapmak için uygun kılar. Bu işlem özellikle AS ve Tritan'dan yapılmış olanlar gibi düzensiz şekilli plastik çay partisi bardaklarına yerel baskı için uygundur. Ancak tampon baskının da sınırlamaları vardır; çok-renkli yazdırmanın doğruluğu ekipmanın kararlılığına bağlıdır ve teknik gereksinimler daha yüksektir.

Isı transfer baskı, plastik bardak baskısında, özellikle karmaşık desenler ve çok-renkli baskılarda yaygın olarak kullanılmaktadır. İşlemi iki ana adımdan oluşur: ilk olarak tasarım deseni bir transfer filmi üzerine basılır ve ardından transfer filmi fincan gövdesine yerleştirilir. Bir sıcak pres makinesinden gelen ısıtma ve basınç yoluyla desen, filmden fincan gövdesine aktarılır. Isı transfer baskının avantajları arasında ince desenler, zengin renkler ve karmaşık desenlere ve büyük-ölçekli üretime uygunluk yer alır. Ancak transfer filminin maliyeti daha yüksektir ve kavisli şişe gövdelerine aktarılması daha zordur. UV baskı, özellikle yüksek-hızlı üretim hatlarında hızlı kürlenme özellikleri nedeniyle modern üretimde giderek daha popüler hale geliyor. UV baskı, PP ve PET gibi çeşitli plastik malzemelere uygundur ve konik bardaklar, köpük bardaklar ve diğer ürünlerde kullanılır. Plastik çay partisi bardaklarının kurutulması sırasında UV baskı için sıcaklık genellikle 70 derece ile 100 derece arasında kontrol edilir. UV baskının ana avantajı, üretim verimliliğini önemli ölçüde artıran hızlı kürlenme hızıdır ancak ekipman yatırım maliyeti daha yüksektir.

1.2 Baskı Malzemesi Türleri ve Teknik Gereksinimler

Tek kullanımlık plastik çay bardağı baskısında kullanılan mürekkep türü, baskı kalitesini ve renk haslığını doğrudan etkiler. Şu anda piyasada ağırlıklı olarak çevre dostu bir mürekkep olan etanol-bazlı mürekkep kullanılıyor. Etanol-bazlı mürekkebin bir özelliği, mürekkebin saf alkol tarafından fiziksel olarak çözünmesi nedeniyle alkole maruz kaldığında solmasıdır.
Baskı kalitesi gereksinimleri açısından, kağıt bardaklarda kullanılan baskı mürekkebinin çeşitli performans göstergelerini karşılaması gerekir. Endüstri standartlarına göre, matbaa mürekkebinin iyi bir baskı haslığına sahip olması gerekir ve basılan ürünün asit, alkali, su, sıcaklık ve ışığa karşı iyi bir dirence sahip olması, bu faktörlerden dolayı solma, renk değişikliği veya soyulma olmaması gerekir. Ayrıca, basılan ürünün çizilmeye karşı dayanıklılığının iyi olması, parlaklık, yarı-mat ve mat görünüm efektlerine sahip olması gerekir.

1.3 İlgili Endüstri Standartları ve Kalite Gereksinimleri

Çin, tek kullanımlık plastik çay partisi bardaklarının basımına yönelik katı ulusal standartlar ve endüstri düzenlemeleri oluşturmuştur. GB 4806 serisi standartlar, gıdayla temas eden malzemeler için temel güvenlik standardıdır; bunların arasında GB 4806.7-2016 "Plastik Malzemeler ve Gıdayla Temas Eden Ürünler için Ulusal Gıda Güvenliği Standardı" özellikle plastik sofra takımlarının güvenliğine ilişkin ayrıntılı düzenlemeler sağlar.
Yazdırma konumu spesifikasyonlarına ilişkin olarak, GB/T 27590-2011 "Kağıt Bardaklar" ulusal standardı, yazdırmanın fincan kenarından 15 mm ve fincan tabanından 10 mm dahilinde yapılmaması gerektiğini açıkça şart koşar. Bu düzenlemeyle tüketicilerin bardakları kullanırken baskı mürekkebini yutmasının önlenmesi, ayrıca bardağın alt kısmındaki baskının istiflendiğinde başka bir bardağın iç kısmına sürtünmesinin önlenmesi amaçlanıyor.
Renk haslığı gereksinimleri açısından, ulusal standart belirli teknik göstergeleri belirtir: Solmayı ve kirlenmeyi önlemek için sürtünme renk haslığı 4 dereceye eşit veya daha büyük ve ışık haslığı 6 dereceye eşit veya daha büyük. Bu standart değerler tek kullanımlık plastik çay bardağı baskı kalitesinin nitelikli olup olmadığına karar vermek için önemli kriterlerdir.
Gıda güvenliği gereksinimleriyle ilgili olarak, baskı mürekkeplerinde gıda-sınıflı su-bazlı mürekkepler kullanılmalıdır. Bu mürekkepler benzen ve ağır metaller gibi zararlı maddeler içermez ve ısıtıldığında bile zararlı madde yaymaz. Ayrıca içecekle doğrudan teması önlemek için mürekkebin yalnızca bardağın dışına basılmasına izin verilir.

2.1 Normal Sıcaklıkta İçecek Servis Senaryosu

İçeceklerin oda sıcaklığında (20-25 santigrat derece) servis edilmesi, tek kullanımlık plastik çay partisi bardaklarının en yaygın kullanım senaryosudur. Endüstri standartlarına ve gerçek kullanıcı geri bildirimlerine göre, nitelikli kaliteye sahip tek kullanımlık plastik çay partisi bardakları, oda sıcaklığında normal kullanım koşulları altında nispeten stabil bir baskı katmanına sahiptir ve önemli ölçüde renk solmasına eğilimli değildir.
Ulusal standartlara göre, tüm baskılı boyalar solacaktır, ancak solma derecesi 1-5 seviyeye bölünmüştür; seviye 3 nitelikli standarttır ve seviye 5 solma çıplak gözle neredeyse görünmezdir. Normal sıcaklık koşullarında pigment mürekkeplerle basılan ürünler 3-4 oranında solma seviyesine ulaşabilmektedir ve bu durum normal kullanım sırasında genellikle önemli bir görsel etkiye neden olmamaktadır.
Ancak bazı faktörler fiili kullanımda renk bozulmasına neden olabilir. Mürekkep iyice kurumazsa, sonraki işlem veya kullanım sırasında desen kolayca silinir; çok hızlı kuruması mürekkebin kağıt liflerine tamamen nüfuz etmesini önleyerek yapışmayı da etkileyebilir. Ayrıca mürekkebin viskozite kontrolü çok önemlidir. Mürekkep viskozitesi çok yüksekse, akışkanlık zayıftır ve baskı sırasında mürekkep fincan yüzeyine düzgün bir şekilde aktarılamaz, bu da eksik ve dengesiz desen baskısına neden olur; çok düşük viskozite mürekkebin akmasına neden olabilir, deseni bulanıklaştırabilir ve kuruduktan sonra soyulması kolaylaşabilir.

2.2 Normal Taşıma ve İstifleme

Tek kullanımlık plastik çay partisi bardakları, günlük kullanım sırasında kaçınılmaz olarak elleçleme ve istifleme gibi mekanik işlemlere maruz kalır ve bu faktörler aynı zamanda baskı katmanının stabilitesini de etkiler. Normal taşıma ve istifleme süreçlerinde, baskı kalitesi kaliteliyse genellikle belirgin bir renk değişimi olmaz.
Ancak, yazdırılan desen fincan kenarından 15 mm veya fincan tabanından 10 mm uzakta olduğunda durum değişir. Ulusal standartlara göre, jantın 15 mm'si ve bardağın tabanından 10 mm'lik mesafe dahilinde baskı bulunmamalıdır. Ancak fiili üretimde bazı ürünler hâlâ bu düzenlemeyi ihlal etmektedir. Örneğin bazı tüketiciler, satın aldıkları tek kullanımlık kağıt bardakların tüm gövdesinin standart gerekliliklerini karşılamayan desenlerle basıldığından şikayetçi olmuşlardır.
Bardaklar depolama için istiflendiğinde, tabanın 10 mm yakınında baskılı desenler varsa istifleme sırasında renk kolaylıkla başka bir bardağın iç duvarına sürtünebilir. Bu, tüketicilerin, özellikle belirli bir sağlık riski oluşturan benzen-içeren mürekkepleri içerken basılı desenlerdeki mürekkebi yutabileceği anlamına gelir.

2.3 Farklı Plastik Malzemelerin Renk Solmasındaki Farklılıklar

Farklı malzemelerden yapılmış tek kullanımlık plastik çay partisi bardakları, baskı renginde solma konusunda önemli farklılıklar gösterir. Piyasadaki yaygın plastik kap malzemeleri arasında PET (polietilen tereftalat), PP (polipropilen), PS (polistiren) ve PC (polikarbonat) yer alır ve bunların her biri baskı mürekkepleriyle farklı uyumluluk gösterir.
PET malzeme hafifliği, şeffaflığı, kimyasal direnci ve geri dönüştürülebilirliği ile karakterize edilir ve içecek ambalajında ​​yaygın olarak kullanılır. PET, ultraviyole ışığa nispeten duyarlıdır ve uzun süreli-süreli maruz kalma, moleküler zincirin kırılmasına ve ardından yaşlanmaya yol açabilir. Baskı açısından PET malzeme, iyi mürekkep yapışması sağlamak için özel yüzey işlemi gerektirir.
PP malzeme, 167 derece erime noktasına sahip, mikrodalgada ısıtılabilen tek plastiktir ve dış ambalajı genellikle PP # 5 numarasıyla işaretlenir, nispeten iyi UV direncine sahiptir, ancak yine de uzun-süreli maruz kalma durumunda eskiyecektir. PP malzeme orta düzeyde yüzey enerjisine ve mürekkeplerle iyi uyumluluğa sahiptir, bu da nispeten istikrarlı bir baskı yapışması sağlar.
PS malzemesi kolayca deforme olması ve bazı kimyasallara karşı hassas olması nedeniyle sıcak içecekler için uygun değildir. PS malzemesi düşük yüzey polaritesine sahiptir ve iyi baskı sonuçları elde etmek için korona işlemi gibi yüzey modifikasyonları gerektirir.
PC malzemesi yüksek mukavemete ve iyi şeffaflığa sahip olmasına rağmen, bisfenol A'nın potansiyel salınımından dolayı yerini yavaş yavaş başka malzemelere bırakmıştır. PC malzemesi yüksek yüzey enerjisine ve mürekkeplerle iyi bir uyumluluğa sahiptir, ancak yüksek sıcaklıklarda sorunlar ortaya çıkabilir.

3.1 Yüksek-Sıcaklık Ortamlarının Etkisinin Analizi

Yüksek sıcaklıktaki-ortamlar, baskılı tek kullanımlık plastik çay partisi fincanlarının renginin solmasını etkileyen önemli faktörlerden biridir. Gerçek test verilerine göre, tek kullanımlık plastik çay partisi bardakları, sıcaklık 60 dereceyi aştığında kimyasal değişikliklere uğrayabilir ve içeceklere katkı maddeleri salabilir.
Tek kullanımlık plastik çay partisi bardaklarının farklı türleri, yüksek sıcaklıklara dayanıklılık açısından önemli farklılıklar gösterir:

Balmumu-kaplamalı kaplar, yüksek sıcaklıklarda sorun yaşamaya en yatkın türdür. Parafin mumunun düşük erime noktası nedeniyle (genellikle 60 dereceyi aşmaz), parafin kaplamalı kağıt bardaklar sıcak içecekleri veya yiyecekleri tutmak için kullanılırsa, parafin eriyecek ve bardağa sızacak veya kağıt bardağın yumuşamasına ve sızmasına neden olurken aynı zamanda baskılı katmanın soyulmasına da yol açacaktır.
PE-kaplamalı bardaklar şu anda yaygın olarak kullanılan üründür, gıdada kullanılabilir PE plastik filmle kaplanmıştır- ve 100 dereceye kadar sıcaklıklara dayanabilir, bu da onları çay demlemek veya sıcak çorba içmek için nispeten güvenli kılar. Bu sıcaklık aralığında, PE-kaplamalı kapların baskılı katmanı nispeten stabildir ve kolayca önemli bir renk değişikliği göstermez.
PP malzemeden kaplar, 167 dereceye kadar erime noktasıyla en iyi-sıcaklık direncine sahiptir ve mikrodalgada ısıtılabilen tek plastik yemek kabı veya tek kullanımlık kap türüdür. PP malzemeden kapların baskılı katmanı, yüksek sıcaklıklarda stabil performans gösterir, ancak PP malzemeyle bile, yazdırma işlemi uygun değilse veya mürekkep kalitesi zayıfsa, tekrarlanan yüksek-sıcaklık kullanımından sonra renk bozulmasının hala meydana gelebileceğine dikkat edilmelidir.
Yüksek sıcaklıkların baskılı katmanı etkilediği mekanizmalar temel olarak şunları içerir: birincisi, yüksek sıcaklıklar mürekkepteki solventlerin buharlaşmasını hızlandırır, bu da mürekkebin büzülmesine ve çatlamasına neden olabilir; ikinci olarak, yüksek sıcaklıklar mürekkep ile plastik alt tabaka arasındaki kimyasal bağı etkileyerek yapışmayı azaltır; üçüncüsü, yüksek sıcaklıklar plastik alt tabakayı yumuşatarak baskılı katmanın soyulma riskini artırabilir.

3.2 Yüksek Nemli Ortamın Etkileri

Yüksek-nemli ortamların tek kullanımlık plastik çay partisi fincanlarının baskısındaki etkisi temel olarak iki açıdan yansıtılmaktadır: kuruma hızının yavaşlaması ve yapışmanın azalması. Endüstri standartlarına göre kağıt bardak şekillendirme (kıvırma ve yapıştırma) sırasında ortam nemi %40 ila %60 arasında kontrol edilmelidir.
Ortam nemi çok yüksek olduğunda (%65'i aştığında) aşağıdaki sorunlar ortaya çıkabilir:

Kağıt nemi emer ve mürekkep filmi tabakası kolayca yumuşar, bu da kuruma hızını ve baskının nihai etkisini etkiler.
Mürekkepteki suyun buharlaşması yavaştır, bu da mürekkep katmanının alt tabakadan ayrılmasına yol açabilir.
Yüksek-nemli ortamlarda mikroorganizmalar üremeye yatkındır ve bu da yazdırılan katmana zarar verebilir.

Yüksek-nemli ortamların etkisi özellikle nakliye ve depolama sırasında belirgindir. Kağıt bardaklar için ham kağıt güçlü higroskopisiteye sahiptir. Taşıma ortamı nemliyse (yağmurlu günler veya taşıyıcıdaki yoğuşma gibi) veya ambalajın sızdırmazlığı zayıfsa, kağıt nemi emerek kap gövdesinin yumuşamasına, desteğini kaybetmesine ve hatta kullanılamaz hale gelmesine neden olur. Aynı zamanda karton bardağın dış yüzeyindeki desenler veya yazılar taşıma sırasında ambalajın iç duvarına ve yanındaki kağıt bardaklara sürtünerek mürekkebin soyulması ve desenlerin bulanıklaşmasına neden olur.
TPE gibi özel malzemelerden yapılmış plastik çay partisi fincanları için yüksek-nemli ortamların etkisi daha da ciddidir. Yüksek-nemli ortamlarda, mürekkebin TPE malzemeler üzerindeki kuruma hızı önemli ölçüde yavaşlar ve bu da yapışmada ciddi bir azalmaya neden olabilir.
Üreticiler, yüksek-nemli ortamların etkileriyle başa çıkabilmek için genellikle aşağıdaki önlemleri alır:
Üretim ortamının nemini uygun %40-%60 aralığında kontrol edin.
Ambalaj sızdırmazlığını güçlendirin ve neme{0} dayanıklı ambalaj malzemeleri kullanın.
Mürekkebin neme karşı direncini artırmak için mürekkebe neme-geçirmez maddeler ekleyin.
Mürekkebin tamamen kurumasını sağlamak için kurutma işleminin süresini ve sıcaklığını artırın.

3.3 Kimyasal Temasın Etkileri

Tek kullanımlık plastik bardak baskısında renk bozulmasına neden olan en doğrudan faktör kimyasal temastır, özellikle alkollü içeceklerle temas. Birçok deney, çevre dostu etanol-bazlı mürekkeple basılan kağıt bardakların, alkole maruz kaldıklarında önemli ölçüde renk değişikliği gösterdiğini doğruladı.
Alkolün neden olduğu renk değişikliğinin mekanizması, mürekkebin saf alkol tarafından fiziksel olarak çözünmesidir. Deneyler, tek kullanımlık bir kağıt bardağa saf alkol döküldüğünde, on dakika sonra bardağın dışının kırmızıya döndüğünü, likör içeren kağıt bardağın tabanının ve dikişlerinin ise koyu sarıya döndüğünü göstermektedir. Bunun nedeni, kağıt bardaklara basılan desenlerin, alkolle temas ettiğinde rengi bozulan, çevre dostu bir mürekkep olan etanol-bazlı mürekkep kullanmasıdır.

Alkolün yanı sıra başka kimyasal maddeler de basılı katmanı etkiler:

Ulusal standartların, tek kullanımlık kağıt bardakların çevre dostu mürekkep kullanması gerektiğini öngördüğünü ancak bu bardakların "Alkollü içeceklerle kullanılamaz" ibaresinin açıkça işaretlenmesi gerektiğini belirtmekte fayda var. Ancak gerçek hayatta pek çok tüketici bu uyarıyı fark etmiyor.
Alkolün yanı sıra benzen-bazlı maddeler gibi bazı organik çözücüler de basılı katman üzerinde çok daha ciddi bir etkiye sahiptir. Deneyler, kağıt bardakların benzen çözücüyle silinmesinin yarım dakikadan daha kısa sürede renk bozulmasına neden olduğunu gösteriyor; bu da bazı kağıt bardakların hâlâ benzen-içeren mürekkep kullandığını gösteriyor. Parlak renkli kağıt bardaklarda sıklıkla benzen-içeren mürekkep kullanılır ve renk bozulması daha şiddetli olur. Kağıt bardak ambalajı açıldığında güçlü bir kokuya sahipse, kalitesiz mürekkeple ilgili bir sorun olabilir.

4.1 Alkollü İçkilerin Özel Etkisi

Alkollü içecekler, tek kullanımlık plastik çay partisi bardaklarının baskısında en önemli etkiye sahiptir ve bu, esas olarak baskı mürekkebinin bileşimiyle ilgilidir. Deneysel verilere ve profesyonel analizlere göre, alkol konsantrasyonu ne kadar yüksek olursa, basılı katman üzerindeki çözünme etkisi o kadar güçlü olur ve renk değişikliği o kadar belirgin olur.
Alkolün- neden olduğu renk değişikliğinin spesifik görünümü, alkol konsantrasyonuna bağlı olarak değişir:

Yüksek-konsantrasyonlu alkol (%95'in üzerinde) en şiddetli etkiye sahiptir. Deneyler, tek kullanımlık bir kağıt bardağa saf alkol dökmenin, on dakika sonra bardağın dışının kırmızıya dönmesine neden olduğunu gösteriyor. Bunun nedeni, yüksek-konsantrasyonlu alkolün güçlü bir çözme etkisine sahip olmasıdır; bu etki, mürekkebin moleküler yapısını hızla yok ederek mürekkebin hızla kabın yüzeyine taşınmasına neden olabilir.
İçki (%40-60 alkol) nispeten daha hafif bir etkiye sahiptir, ancak yine de gözle görülür renk bozulmasına neden olur. Deneyde, içinde içki bulunan kağıt bardakların tabanı ve dikişleri koyu sarıya döndü. Bunun nedeni, baijiu'nun (Çin likörü) alkol konsantrasyonu saf alkol kadar yüksek olmasa da, özellikle kağıt bardağın tabanı ve dikişleri gibi zayıf noktalarında mürekkebin fiziksel olarak çözünmesine neden olabilmesidir.
Tıbbi alkolün etkisi (%75) saf alkol ile baijiu arasındadır. İyi dezenfektan etkisi nedeniyle pandemi döneminde yaygın olarak kullanıldı ancak basılı katman üzerinde de önemli bir etkisi oldu.

Alkolün mürekkebin renginin bozulmasına neden olduğu mekanizmalar temel olarak şunları içerir:

• Fiziksel çözünme: Organik bir çözücü olan alkol, mürekkepteki organik bileşenleri çözebilir.
• Penetrasyon: Alkol baskılı katmana nüfuz ederek mürekkep ile alt tabaka arasındaki bağı yok edebilir.
• Genişleme: Alkol, yazdırılan katmanın genleşmesine neden olarak alt tabakaya yapışmasını azaltır.
• Göç: Çözünmüş mürekkep bileşenleri alkolle birlikte kabın yüzeyine göç eder.

Bu olguyu doğrulamak için profesyonel bir kurum karşılaştırmalı deneyler gerçekleştirdi. Aynı gruptan kağıt bardaklar saf su, baijiu ve saf alkolle dolduruldu ve renklerinin değiştiği gözlendi. Sonuçlar, saf suyla doldurulmuş kağıt bardakların önemli bir değişiklik göstermediğini gösterdi; baijiu ile doldurulmuş kağıt bardaklar 2 saat sonra hafif bir renk değişikliği göstermeye başladı; ve saf alkolle doldurulmuş kağıt bardaklar 10 dakika içinde belirgin kırmızı nüfuz gösterdi.

4.2 Gazlı İçecekler ve Asidik Sıvılar

Gazlı içeceklerin ve asidik sıvıların tek kullanımlık plastik çay partisi bardaklarının baskısına etkisi, esas olarak iki mekanizma yoluyla nispeten karmaşıktır: asit korozyonu ve gaz basıncı.
Gazlı içecekler karbondioksit gazı ve bazı asidik maddeler içerir ve uzun süreli temas, baskılı katmanın kenarlarının renginin bozulmasına neden olabilir. Gazlı içeceklerin asitliği nispeten zayıf olmasına rağmen (pH değeri genellikle 2,5-4,5 arasındadır), içerdikleri yüksek miktarda karbondioksit gazı nedeniyle kapalı bir ortamda basınç oluşur ve bu da mürekkebin geçişini hızlandırabilir.
Limon suyu ve portakal suyu gibi asidik meyve sularının pH değeri genellikle 2-3 arasında olup oldukça asidiktir. Bu sıvıların baskılı katman üzerindeki etkisi esas olarak şu şekilde kendini gösterir:

• Uzun süreli temas, yazdırılan desenin kenarlarının kademeli olarak solmasına neden olur.
• Asidik maddeler mürekkepteki belirli bileşenlerle kimyasal reaksiyona girebilir.
• Oldukça asidik bir ortam mürekkebin stabilitesini etkileyebilir.

Endüstri standartlarına göre, asitli sıvılarla temas ettiğinde önemli bir solma, renk değişikliği veya soyulmanın meydana gelmemesini sağlamak için baskı mürekkeplerinin iyi asit direncine sahip olması gerekir. Ancak gerçek testler, bazı düşük-kaliteli ürünlerin asidik sıvılarla temas ettikten sonra hâlâ renk değişikliği sergilediğini ortaya çıkardı.

4.3 Süt Ürünleri ve Çay/Kahve İçecekleri

Süt ürünleri, kahve ve çay içeceklerinin tek kullanımlık plastik çay partisi fincanlarının baskısında nispeten küçük bir etkisi vardır, ancak belirli koşullar altında yine de sorunlar ortaya çıkabilir.
Süt ürünleri arasında pH değeri tipik olarak 6,5 ile 7,5 arasında olan, zayıf asidik veya nötr olan süt, yoğurt, sütlü çay vb. yer alır. Bu içeceklerin basılı katman üzerinde nispeten küçük bir doğrudan etkisi vardır, ancak şunun dikkate alınması önemlidir:

Süt ürünleri fincan duvarında kolayca kalıntı bırakabilir ve bu da kuruduktan sonra baskının görünümünü etkileyebilir.
Bazı süt ürünleri, uzun süreli temas halinde basılı katmanı etkileyebilecek emülgatörler ve diğer bileşenler içerebilir.
Kahve ve çay içecekleri kafein ve teofilin gibi maddeler içerir ve ayrıca belirli pigmentlere de sahiptir. Bu içeceklerin baskılı katman üzerindeki etkisi esas olarak şu şekilde ortaya çıkar:

• Koyu-renkli kahve ve çay, fincan duvarında lekelenmeye neden olarak baskının görsel efektini etkileyebilir.
• Kafein ve teofilinin mürekkep üzerinde belirli bir kimyasal etkisi olabilir.
• Yüksek-sıcaklıkta kahve (genellikle 80-90 derece) mürekkebin eskimesini hızlandırabilir.

Bazı sütlü çay fincanlarının baskı kalitesi sorunları özellikle endişe vericidir. Sektörden gelen geri bildirimlere göre, sütlü çay fincanlarının baskısında renk solması sorunu temel olarak aşağıdaki faktörlerle ilgilidir:

Sütlü çayın içindeki şeker fincanın duvarında kristalleşerek baskının görünümünü etkileyebilir.
Bazı sütlü çay katkı maddeleri baskılı katman üzerinde kimyasal etkiye sahip olabilir.
Sütlü çay fincanlarının genellikle uzun süre sıcak tutulması gerekir ve{0}yüksek sıcaklıktaki ortam, baskının eskimesini hızlandırır.

Tüketici güvenliği bilincinin gelişmesi ve ilgili standartların sürekli iyileştirilmesi ile tek kullanımlık plastik çay partisi bardaklarının baskı kalitesi giderek artmaktadır. Gelecekte, çevre dostu mürekkep teknolojisinin gelişmesi ve yeni malzemelerin uygulanmasıyla, tek kullanımlık plastik çay partisi bardaklarının baskı renk değişikliği sorununun daha iyi çözülerek tüketicilere daha güvenli ve güvenilir ürünler sağlanacağına inanılıyor.