Üretim süreci vakum çanta

Aug 22, 2017

Leave a message

Vakum paketleme Çantalar, büyük çoğunluğu kuru bileşik yöntemle yapılır, bir kaç da kullanılan solventsiz bileşik yöntemi veya Co-ekstrüzyon yöntemi üretimi için olabilir. Kuru bileşiğin kalitesini solventsiz bileşik daha yüksek, ve malzemelerin kombinasyonu da daha makul ve Co-ekstrüzyon daha geniş. Çin'de, Yani bunda da kuru kompozit üretim süreci hakkında konuşmak, geçerli yüzde 100 vakum çanta kuru bileşik yöntemi kullanılarak yapılır.


Kullanmak için hangi substrat belirlemek için vakum çanta son kullanım göre nasıl kombinasyon, hangi tür mürekkep ve yapıştırıcı. Sözde son kullanım başvurduğu ambalaj çanta ağırlıklı olarak gıda doğanın için kullanılan, ambalaj ağırlığı ne kadar. Sonra yüksek ısı dayanacak şekilde ambalaj (121, derece 128, İşte çanta pişirme bir yüksek sıcaklık 140 derece ulaşabilirsiniz), çantayı makul bir fiyata sahip olması, yani son kullanım anlamak önemli.

Vacuum bag

İşlem parametrelerini belirler. Bunlar iyi düşünmeye belirlenmesi substrat ve yardımcı malzemeler içinde üretmek için atölye için sipariş edebilirsiniz. Atölye üretim teknoloji yönetimi ve işletme personeli, işlemi gereksinimlerini yaka gitmek hazırlık için sıkı doğrultusunda olmalı, bir hataya düşmeyin. Belirli işlem kaplama silindir sayısı ve ağ, tutkal, toplama işlemi derinliği de dahil olmak üzere bir tek işlem parametrelerinin süreci takip etmek, sıcaklık, patlama bağlantı noktası hava boyutunu Isıtma bölümünü kurutma birimi, önyükleme hız düzeyi yanı sıra besleyicisini gerginlik, fırında yol gerilim, gerilim kontrolü, kompozit çelik rulo yüzey sıcaklığı ve bileşik baskı ve benzeri sarma. Yukarıdaki işlem parametreleri, tutkal gereksinimleri miktarda (genellikle 4 ~ 5g / m2) ve kalan solvent gereksinimleri miktarı (Ulusal standart az 10mg / m2, kurumsal iç kontrol 3 mg iyidir / m2), içsel bir vakum çantam anahtar kalitesini ciddiye alınması gerekir.

Send Inquiry