Blister ambalaj: Plastik ürünler üretmek için plastik blister teknolojisini kullanmak ve ürünleri ilgili ekipmanlarla paketlemek için kullanılan genel terim. Blister ambalaj ürünleri ağırlıklı olarak şunları içerir: blister, tepsi, blister kutu, eşanlamlılar: vakumlu kapak, blister, vb. Paketleme ile oluşturulan ambalaj ürünleri şu şekilde ayrılabilir: geçmeli kartlar, blister kartlar, çift blister, yarım blister, çift katlı blister, üç katlı blister, vb.
Kabarcık: Şeffaf plastik sert parça, blister işlemi ile özel dışbükey şekle sahip şeffaf bir plastiğe dönüştürülür ve ürünü korumak ve güzelleştirmek için ürünün yüzeyi ile kaplanır. Blister, vakumlu başlık, plastik maske olarak da bilinir. Farklı blister formlarına göre, tekli blister, çift blister, kart blister ve blister karta ayrılabilir.
Blister kutu: Kapaklı ve dipli bir tür blister üründür. Alt ve kapak birbirine yarım katlı bir blister kutu olarak bağlanır ve alt ve kapak ayrılır, gökyüzü tabanlı bir blister kutu olarak adlandırılır.
Blister tepsi: plastik iç tepsi olarak da adlandırılır. Plastik sert parça, blister işlemi ile belirli bir oluk ile plastik haline getirilir ve ürünü korumak ve güzelleştirmek için ürün oluğa yerleştirilir.
Floklu iç destek: Özel malzemelerden yapılmış bir çeşit blister tepsidir. Sıradan plastik sert levhaların yüzeyine bir floklama malzemesi tabakası yapıştırılır, böylece tepsinin yüzeyi, ambalajın kalitesini iyileştirmek için kullanılan bir floklama hissine sahip olur.
Antistatik tepsi: Özel malzemelerden üretilmiş blister tepsidir. Malzemenin yüzey direnci 10 üzeri 11. güç ohm'dan azdır. Esas olarak elektronik ve IT ürünlerinin plastik tepsileri için kullanılır.
Blister kalıp: Blister kalıp üretiminde kullanılan kalıp, en düşük maliyetli alçı kalıp, ardından elektroliz bakır kalıp, en pahalısı ise alüminyum kalıptır. Kalıp, ısıtılmış sert parçanın bir blister ürün oluşturmak üzere vakumla emilmesi için kullanılan küçük deliklerle delinir.
Kabarcık kalıplama: Sıklıkla bahsettiğimiz kabarcıktır. Kalıbın yüzeyinde ısıtılmış ve yumuşatılmış plastik sert tabakayı adsorbe etmek için bir blister kalıplama makinesi kullanılır. Soğuduktan sonra, plastiğin içbükey-dışbükey şeklini oluşturacaktır.
Blister kesim: Blister kalıplamadan sonra, plastik ürünler büyük levhaların delinmesiyle tek tek ürünlere kesilir. Ayrıca körleme, kesme, kalıp kesme vb.
Katlama: Blister ambalaj ürünlerinden biri kart ambalaj olarak adlandırılır. Blisterin üç tarafının bir katlama makinesi ile arkaya katlanması gerekir, böylece bir sonraki paketleme işleminde kağıt kart, bir kart ambalajı oluşturmak üzere katlamanın içine yerleştirilir.
Çekme hattı: Blister kalıp üretimi sırasında oluşan bazı istenmeyen çizgi çıkıntıları (kalıp üzerinde değil), kalıbın yeniden modifiye edilmesi (yüksekliği azaltıp yuvarlaklığı arttırın) ve ek bir basınç kalıbı (biz buna üst kalıp diyoruz) eklemeniz gerekir. ) Çözmek için. Kablo çok büyük olduğunda, kusurlu bir ürün olarak kabul edilir ve yüksek kaliteli blister ambalaj için kullanılamaz. Ancak parça devirme tepsileri alanında, kablo düzgün yerleştirildiği ve kullanım işlevini etkilemediği sürece kaliteli bir ürün olarak kabul edilmelidir. Çekme ipi de denir: Laqiu, kramplar vb.
Çizikler: Blister ürünlerinde özellikle şeffaf blisterde çizikler mevcuttur. İşaretler çok uzun veya çok büyükse, blister kusurlu bir ürün haline gelir ve yüksek kaliteli ambalajlar için kullanılamaz.
Kristal nokta: blister levha üretim sürecinde, havadaki ince toz nedeniyle, ısıtılmış plastik malzeme üzerine düşen, bir tür şeffaf kusur, özellikle şeffaf blister levha üretim sürecinde, bu tür kusur varsa çok büyük veya çok fazla, kusurlu olarak kabul edilir.
Kabarcıklar: Blister levhanın üretim sürecinde, ısıtılan plastik malzeme hava içerir, böylece üretilen bitmiş levha kabarcıklar içerir. Özellikle şeffaf blister levhanın üretim sürecinde kabarcıklar çok büyüktür. Çok fazla olduğunda, kusurlu olarak kabul edilir.
Su dalgalanmaları: Blister levhanın üretim sürecinde, farklı malzeme ve işleme teknikleri nedeniyle, üretilen bitmiş levhanın yüzeyinde su dalgalanmaları vardır, özellikle şeffaf blister levha üretim sürecinde, su dalgalanmaları çok büyüktür. kusurlu olarak kabul edilir. Genel olarak, tabaka ne kadar kalınsa, su dalgalanmaları o kadar belirgindir. Nitelikli PET malzemeler nadiren su dalgalanmalarına sahiptir, ancak çoğu PVC'de su dalgalanmaları vardır.
Isıl yapıştırma: Bir nevi blister ambalajlama işlemidir. Yüzeyi blister yağ ile kaplanmış kağıt kart ve blister, bir blister kart paketi oluşturmak için bir kapatma makinesi ile ısıyla kapatılır.
Yüksek frekanslı kapatma: Bir çift blister ambalaj oluşturmak üzere blisteri ve blisteri birbirine bağlamak için yüksek frekans üretmek üzere yüksek frekanslı bir makine kullanan bir blister ambalajlama işlemidir.
Ultrasonik mühürleme: Bir çift blister ambalaj oluşturmak üzere blisteri ve blisteri birleştirmek için ultrasonik dalgalar oluşturmak için ultrasonik bir makine kullanan bir blister paketleme işlemidir. Yüksek frekanslı sızdırmazlığın aksine, ultrasonik dalgalar sadece PVC ve PETG'yi sızdırmaz hale getiremez. Malzeme ayrıca PET malzeme ile kapatılabilir ve özellikle elektronik ürünlerin paketlenmesi için uygun olan paketlenmiş üründe elektromanyetik hasar yoktur; dezavantaj, ultrasonik kenar sızdırmazlığının yalnızca aralıklı noktalar olabilmesi ve genellikle bir seferde yalnızca bir düz kenarın sızdırmaz kılınmasıdır.
